제품특징

1. 100% Oil Zero 시스템

K-TURBO Compressor는 압축 과정에서 오일 및 그리스(Grease)를 전혀 사용하지 않는 완전 무윤활 구조를 적용하였습니다.

기존 Oil Injection 및 일부 Oil Free 시스템에서 발생 가능한 유분 혼입 위험을 구조적으로 제거하여 고순도 Clean Air 환경을 구현합니다.

특히 반도체·제약·식품·바이오 산업과 같이 공기 품질이 생산 품질과 직결되는 환경에 적합합니다.

2. 초고속 PM Motor 기반 고효율 설계

고효율 영구자석 모터(PM Motor)를 적용하여 최대 120,000rpm의 초고속 운전이 가능합니다.

기존 유도전동기 대비:

• 높은 전력 효율
• 낮은 발열
• 낮은 냉각 손실
• 우수한 부분부하 효율

을 구현하며, 직결구동 구조를 통해 동력 손실을 최소화합니다.

3. Air Foil Bearing 기술 적용

항공 기술 기반의 Air Foil Bearing을 산업용으로 적용하여 기계적 접촉 없이 공기층으로 회전축을 지지합니다.

이를 통해:

• 윤활유 제거
• 베어링 마모 최소화
• 진동 및 소음 감소
• 유지보수 비용 절감
• 장기 수명 확보

효과를 제공합니다.

또한 정전 및 오일 압력 저하로 인한 기존 베어링 사고 위험을 최소화할 수 있습니다.

4. 에너지 절감 및 ESG 대응

K-TURBO는 기존 Oil Free Screw 대비 최소 20~40% 수준의 에너지 절감 효과를 제공합니다.

실제 운영 사례 기준:

• 연간 전력비 약 20% 이상 절감
• 유지보수 비용 대폭 절감
• 탄소(CO₂) 배출량 약 30% 감소
• 폐오일 100% 제거

효과를 기대할 수 있습니다.

특히 ESG 경영, 탄소중립, 친환경 공정 요구가 강화되는 산업 환경에서 지속가능경영 기반 설비로 활용 가능합니다.

5. 저소음·저진동 운영환경

Air Bearing 기반 무접촉 구조를 적용하여:

• 80dB 이하 저소음
• 저진동 운영
• 작업환경 개선
• 공정 안정성 향상

효과를 제공합니다.

이는 생산설비 주변 작업자의 근무 환경 개선 및 장비 신뢰성 확보에도 기여합니다.

핵심기술

Air Foil Bearing

• 완전 무윤활 구조
• 초고속 회전 대응
• 0.5% 미만 동력손실
• 반영구적 사용 가능
• 고진동/고속 환경 대응

PM Motor

• 고효율(95~97%)
• 고속 직결구동
• 저발열 구조
• 높은 역률 유지

Precision Impeller

• 정밀주조 방식
• Stainless Steel 구조
• 고효율 공기역학 설계
• 내구성 및 수명 향상

High Efficiency Inverter

• 자체 개발 Inverter 적용
• Sensor-less 제어
• 실시간 RPM 제어
• 에너지 효율 극대화

운영관리 및 유지보수

실시간 원격 모니터링 지원

옵션 기반 Visualization Solution을 통해:

• 실시간 설비 상태 모니터링
• Error Code 분석
• 에너지 사용량 분석
• KPI Dashboard
• 원격 유지보수 대응

환경 구축이 가능합니다.

또한 Modbus, MQTT 등 다양한 산업 프로토콜을 지원하여 스마트팩토리 및 통합관제 환경과 연동 가능합니다.

기대효과

에너지 절감

최소 연간 20~40% 수준의 전력 절감

유지보수 절감

Overhaul 최소화 및 오일 시스템 제거

ESG 대응

탄소배출 감소 및 친환경 공정 구현

생산성 향상

고순도 압축공기 공급 및 공정 안정성 확보

운영환경 개선

저소음·저진동 기반 근무환경 개선

적용분야

• 반도체 및 전자산업
• 식품·제약 제조공정
• 바이오 생산설비
• 화학 및 석유화학
• 스마트팩토리
• 발전 및 에너지 산업
• 금속가공 및 산업설비
• 조선·해운 산업
• 환경 및 폐수처리 시설